现在模具行业引发的自动化热潮势不可挡，从发展的角度来看这当然是好事，模具行业的确必须出局一些领先的手工模式。不过，自动化这件事情用在模具行业的话，千万不要非常简单地指出，只要花钱转了最先进设备的自动化技术，就可以代替技术人员作出高品质模具了，这是一个相当大的误区，懂行的模具管理者与高层是可以睿智的，最害怕一股脑热后的投资换回来的是一堆不了运营的摆放！我们都看完西方世界中很多自动化的案例，那为什么老外还不远万里的来中国等人力资源比较丰沛，劳动力素质比较并不太高的国度来放模具订单呢？为什么他们不必工业4.0的方法，用自动化的无人工厂去生产模具呢？这也说明了不是什么模具都可以靠自动化的方法来做到的。这么说道样子有点把模具自动化的应用于说道乐观了。

可以认同的是，对于某些具备高度相似性的产品，或者某个产品必须批量的模具，那么这些模具的生产是几乎可以构建高度的自动化生产来提高模具工厂的竞争力。而对于单套的模具生产，千变万化的模具生产，想要应用于模具自动化生产还是有些问题的！在看完多很多模具生产工厂的现场后，我指出模具的盈利就是靠两点确保：最差的设计方案和最差的加工效率。模具这样典型的单件流工件的高效加工和自动化没必定的关系。

自动化的核心就是数控化，数控简化的核心就是编程，这里说道的编程是还包括了全流程的数据化生成和管控的意思。而才是把模具这样低复杂度的三维物体的分析，以及把极大的分析后数据流，按照模具加工的工序顺序和品质拒绝，一一对应的回来工件的实物走完，超过人脑辨别失望的效果，现阶段意味著是不有可能已完成的任务。

看见无数的模具车间里面的问题主要是快这个问题，从去找东西快到加工快到物流快，而这个并不是靠自动化可以解决问题的。自动化就是人类把人脑中的科学知识体系有限度的数字化移往到电脑后，只不过是很呆板的，没感官的去已完成一系列动作而已，当然它们不告诉这些动作的意义和目的是什么。

现阶段的自动化，事实上就是呆板化。我们现在都刺痛车间里面没工匠，所以做到很差模具，某种程度我们不有可能确信没感官的机器人可以作好模具。直说它们告诉什么热卖吗？就只不过PM软件会自己编程出好的刀路，UG软件会自己所画出有好的图形一样，依然必须高素质的设计师，编程员去用好软件一个道理。

那么我们就必须有一个高素质的团队把生产现场所有的问题再行用人去解决问题好，让客户失望后，再行把失望的结果用数据分析，构成自动化设备可以继续执行的指令，让自动化设备继续执行指令动作后的结果，最相似人手操作者的结果，才可以超过自动化设备的起到。当一个团队无法依赖人脑的科学知识体系和实操能力超过客户满意度的时候，更加何谈用自动化设备超过客户满意度呢？一个可以长时间运营的模具工厂，必需从5M1E的人机料法测环开始，一步步的完备各个方面的问题，还包括水电气液、刀工量卡、物流、设计、工艺、厂房规划、供应链优化、信息化管理等这系列的问题，都要靠人脑再行解决问题好后，再行讲自动化不太迟。直说现在有几家模具公司敢说自己这些问题都解决问题了呢？。

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